斬獲國家發(fā)明專利！山東奕普新材料成功研發(fā)納米級(jí)六角片狀MCA     

      近日，山東奕普新材料有限公司正式宣布，其自主研發(fā)的“六角片狀氰尿酸三聚氰胺及其制備方法、應(yīng)用”技術(shù)成功通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局審核，獲得發(fā)明專利授權(quán)。這一技術(shù)突破不僅填補(bǔ)了全球納米級(jí)MCA的空白，更以獨(dú)特的催化反應(yīng)路徑和納米級(jí)粒徑控制能力賦予該產(chǎn)品在國際上處于先地位，為無鹵阻燃材料領(lǐng)域帶來革命性解決方案，標(biāo)志著奕普新材在綠色化學(xué)與先進(jìn)材料領(lǐng)域的全球競(jìng)爭力邁上新臺(tái)階。

開拓新市場(chǎng)：瞄準(zhǔn)高端需求，搶占全球份額

        據(jù)悉，傳統(tǒng)MCA材料因粒徑大、分散性差等問題，主要應(yīng)用于低端塑料阻燃領(lǐng)域。山東奕普新材通過突破性技術(shù)制備的納米級(jí)六角片狀氰尿酸三聚氰胺（MC60A），平均粒徑控制在0.3μm以下，且形貌均一、表面活性高，可廣泛應(yīng)用于超薄型撓性覆銅板（FCCL）、FFC絕緣膜、FFC補(bǔ)強(qiáng)板、電路板、光觸媒、新能源汽車、航空航天復(fù)合材料等對(duì)阻燃性能要求嚴(yán)苛的高端領(lǐng)域。

技術(shù)突破：從“微米級(jí)”到“納米級(jí)”的躍升

         據(jù)介紹，傳統(tǒng)MCA，晶型不穩(wěn)定，粒徑通常在2-10μm，且易團(tuán)聚，導(dǎo)致阻燃效率低、加工性能差。奕普新材研發(fā)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新性地在MCA合成中引入催化劑，通過分步反應(yīng)機(jī)制實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)調(diào)，控制晶體沿六角片狀方向生長，終獲得粒徑分布窄（D50＜0．3μm）、納米級(jí)MCA六角片狀粉末。該工藝突破了傳統(tǒng)工藝的晶型和粒徑瓶頸，阻燃效率提升40％，達(dá)到國際先水平。

理念革新：從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“分子設(shè)計(jì)”的范式轉(zhuǎn)換

          山東奕普新材此次發(fā)明專利的核心突破，在于研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過量子化學(xué)模擬，準(zhǔn)解析氫鍵作用機(jī)制，提出“模板誘導(dǎo)－定向生長”理論模型，實(shí)現(xiàn)了從分子尺度對(duì)產(chǎn)物形貌和性能的主動(dòng)設(shè)計(jì)。這一理念革新打破了行業(yè)依賴“試錯(cuò)法”改進(jìn)工藝的慣性思維，為開發(fā)下一代功能化高端MCA奠定了方法論基礎(chǔ)。

         對(duì)于山東奕普新材料而言，技術(shù)專利授權(quán)強(qiáng)化了奕普新材在納米級(jí)六角片狀氰尿酸三聚氰胺（MCA）領(lǐng)域的全球話語權(quán)，直接阻斷競(jìng)爭對(duì)手仿制路徑；另外推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)，依托該技術(shù)，公司可向下游延伸開發(fā)定制化高利潤產(chǎn)品，提升價(jià)值鏈掌控力；同時(shí)促進(jìn)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型加速，工藝過程零排放，契合歐盟REACH法規(guī)與“雙碳”目標(biāo)要求。

         此次重大技術(shù)突破，山東奕普新材料不僅實(shí)現(xiàn)了下游無鹵阻燃材料性能的跨越式提升，更探索出一條“基礎(chǔ)研究－技術(shù)開發(fā)－產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的高路徑。這一成果標(biāo)志著中國企業(yè)在高端阻燃材料領(lǐng)域已從“跟跑”轉(zhuǎn)向“領(lǐng)跑”，為全球無鹵阻燃新材料產(chǎn)業(yè)升級(jí)貢獻(xiàn)中國方案。站在世界新技術(shù)制高點(diǎn)，奕普新材正以“創(chuàng)新者”的姿態(tài)，書寫中國新材料產(chǎn)業(yè)的崛起故事。未來，山東奕普新材料將持續(xù)深耕無鹵阻燃劑領(lǐng)域綠色制造技術(shù)，向著“全球高端材料領(lǐng)跑者”的目標(biāo)闊步前行。